產品詳情
一、產品概述
雙軸翻轉U型變位機專為重型箱體、大型結構件激光熔覆、自動化焊接、表面強化工藝打造，搭配庫卡工業機器人可組成成套柔性工作站。整機搭載 Φ2000mm 重載 T 型槽圓盤工作臺，額定承載 2500kg，支持工件 ±90° 整體翻轉 + 360° 無限回轉，雙軸獨立伺服驅動，定位精度高、啟停響應快，集成氣路滑環、焊接接地、刻度定位等全套實用配置，廣泛適配工程機械、礦山裝備、壓力容器、大型鑄件加工行業的自動化產線。
二、核心性能參數
| 參數項 | 規格 | 參數項 | 規格 |
|---|---|---|---|
| 圓盤直徑 | 2000 mm | 額定負載 | 2500 kg |
| 回轉角度 | ±360° 無限旋轉 | 旋轉轉速 | 0.1~10 rpm 無級調速 |
| 重復定位精度 | 7 arcmin | 啟停加速時間 | 約 0.5s，無沖擊無抖動 |
| 參數項 | 規格 | 參數項 | 規格 |
|---|---|---|---|
| 翻轉行程角度 | ±90° | 翻轉軸轉速 | 0.1~7 rpm 寬域可調 |
| 重復定位精度 | 7 arcmin | 驅動方式 | 雙軸同步伺服控制 |
雙軸同步伺服控制，翻轉重載工件不變形、無偏移，適合長時間連續作業。
三、工作臺結構配置
1. T型槽高強度工作板
圓盤臺面整體加裝加厚 T 型槽工裝板，統一開設 M16 規格 T 型槽與 M16 標準螺紋安裝孔，臺面底部內置加強筋結構，分散重型工件承重應力，長時間重載使用臺面不變形，方便各類工裝夾具快速裝夾定位，適配多規格工件柔性生產。
2. 定位與焊接配套結構
- 零刻度定位標識：臺面邊緣標配，精準讀取工件回轉角度，便于批量工藝標準化；
- 專用焊接地線接口：整機集成，大電流穩定導通，避免焊接電弧損傷主軸精密傳動部件；
- 內置旋轉氣滑環：支持氣動工裝持續供氣，適配自動化夾緊工裝。
四、適用行業
礦山機械、工程機械、壓力容器、冶金裝備、大型模具、新能源重型結構件、船舶重工、液壓箱體制造。
五、典型加工場景
- 大型箱體、鑄造殼體自動激光熔覆修復、耐磨涂層強化；
- 重型機架、液壓箱體全自動機器人焊接生產線；
- 大型模具、軋輥類工件多角度激光淬火、合金化處理；
- 壓力容器、大型法蘭多角度自動化探傷、打磨作業；
- 批量重型零件柔性加工，工件可 360° 回轉 + 90° 翻轉，一次裝夾完成全表面加工。
六、產品核心優勢
- 超大承載能力：2 米圓盤額定承重 2500kg，加厚臺面 + 底部加強筋，重型工件穩定承載；
- 雙軸高精度定位：翻轉、回轉雙軸重復定位精度均達 7arcmin，加工角度零偏差，保障涂層、焊縫均勻度；
- 寬調速 + 快速響應：雙軸獨立調速區間，0.5s 快速啟停加速，大幅縮短工位切換節拍，提升產線效率；
- 一體化氣路設計：內置旋轉氣滑環，支持氣動工裝持續供氣，適配自動化夾緊工裝；
- 完善工裝配套：M16 T 型槽 + 螺紋孔標準化臺面、零刻度標識、專用焊接地線，開箱即可對接各類工藝設備；
- 全角度柔性加工：工件 ±90° 翻轉 + 360° 無限回轉，無加工死角，適配復雜異形大件自動化作業。
七、常見問題（FAQ）
Q1：這臺變位機可以和哪些品牌機器人聯動？
A：本機雙軸伺服采用開放式通訊接口，可適配庫卡、ABB、發那科、安川等主流品牌工業機器人，支持 EtherCAT 等總線聯動，組成焊接/熔覆工作站時無需額外轉接。
Q2：負載2500kg 是指工件裸重嗎？
A：2500kg 為額定負載，已包含工裝夾具與附屬管線重量。若工件+夾具總重接近 2500kg，建議選型時預留 20%-30% 余量，或聯系我們定制更大負載機型。
Q3：7arcmin 的重復定位精度是什么概念？
A：7 弧分約合 0.117°，按 2 米圓盤半徑折算，邊緣定位偏差約 4mm 以內，滿足絕大多數激光熔覆、機器人焊接的工藝要求；如需更高精度可定制。
Q4：交貨周期大概多久？
A：新寶機器人擁有 2 萬㎡生產基地，從齒條研磨、焊接加工到整機裝配全鏈條自產，標準機型通常 15-30 天交付，非標定制視復雜度而定，交期寫入合同。
八、選型定制建議
本機為標準重載系列（500kg-10t 均可定制）。若您的工件屬于以下情況，建議直接咨詢定制方案：
- 負載超過 2500kg 或臺面直徑需求大于 2 米；
- 需要雙工位交替裝夾（一邊焊接一邊上下料）；
- 需要與行走軌道、桁架組成多工位柔性產線；
- 有特殊防爆、耐高溫或潔凈等級要求。
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新寶機器人科技（南通）有限公司 ｜ 海安機器人業商會會長單位 ｜ 2萬㎡生產基地 ｜ 6項專利
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